*Somos una empresa dedicada a la fabricación de maquinarias productoras de tortillas de harina, con capacidades que van desde 15, 30, 60 y hasta 120 tortillas de harina por minuto, con diámetros de hasta 14" (35 cms.) y espesor de hasta 1/4" (6.5mm).

Técnica Industrial Mexicana S.A. se fundo como empresa en el año de 1979 en Ciudad Juárez, Chihuahua México ...

Somos una empresa dedicada a la fabricación de maquinarias productoras de tortillas de harina, con capacidades que van desde 15, 30, 60 y hasta 120 tortillas de harina por minuto, con diámetros de hasta 14" (35 cms.) y espesor de hasta 1/4" (6.5mm).

Técnica Industrial Mexicana S.A. se fundo como empresa en el año de 1979 en Ciudad Juárez, Chihuahua México, por el Sr. Federico R. Stevens D. y por un grupo de accionistas todos ellos miembros de la familia Stevens siendo por ellos y hasta la fecha una industria Familiar.

El Sr. Federico Stevens siempre se dedico a la fabricación y diseño de distintos tipos de maquinaria agrícola, así como equipo para minería, juegos mecánicos, etc.

Esta empresa se inicio con el giro de fabricación de maquinaria industrial, pues en un principio además de la maquinaria para la industria de harina, se fabricaba maquinaria para elaboración de bloque de concreto de diferentes capacidades de producción, y ello incluía también revolvedoras, bandas transportadoras, tolvas, moldes de diferentes tipos y medidas así como accesorios de este fin. También se fabricaban remolques de uno y dos ejes para transporte de carga, así como prensas hidráulicas para empacar cartón y prensas para empacar bote de aluminio.

Además en el año de 1993 y hasta 1996 se incursiono en el ramo de la industria maquiladora fabricando equipos de prueba, estaciones de trabajo, equipos de ensamble y accesorios.

Actualmente esta empresa esta ubicada en un terreno de su propiedad, con una superficie de 3,200 metros cuadrados (34,000 pies cuadrados) en el Fracc. Nuevo Hipódromo en Ciudad Juárez Chihuahua México, y dedicada principalmente a la fabricación de maquinaria para elaboración de tortilla de harina, como amasadoras, boleadoras, prensas, cocedores, enfriadores, etc., formando equipos de producción de tortilla de diferentes capacidades.

Técnica Industrial Mexicana S.A. se fundo como empresa en el año de 1979 en Ciudad Juárez, Chihuahua México, por el Sr. Federico R. Stevens D. y por un grupo de accionistas todos ellos miembros de la familia Stevens siendo por ellos y hasta la fecha una industria Familiar.

El Sr. Federico Stevens siempre se dedico a la fabricación y diseño de distintos tipos de maquinaria agrícola, así como equipo para minería, juegos mecánicos, etc.

AMASADORA R-I

LAS AMASADORAS DE LA SERIE R SON DE TIPO HORIZONTAL. EL TANQUE ESTA CONSTRUIDO DE ACERO INOXIDABLE, Y EL SISTEMA DE ASPAS ES DE DOS BARRAS DE TIPO HELICOIDAL PARA LA R-05 Y DE CUATRO PARA LOS OTROS MODELOS, LO CUAL NOS PERMITE OBTENER UNA MEZCLA HOMOGENEA DE LOS AGREGADOS.

EL VOLTEO DEL TANQUE PUEDE SER MANUAL, MECANICO QUE ES ACCIONADO POR MEDIO DE UNA MANIVELA COMO EN EL CASO DE LA MODELO R-I, O BIEN POR UN SISTEMA DE TIPO HIDRAULICO COMO LAS AMASADORAS R-II Y R-III, EL CUAL ES ACCIONADO POR UN BOTON INSTALADO EN EL TABLERO DE CONTROL DE LA MAQUINA. EL TANQUE ESTA CUBIERTO TOTALMENTE PARA EVITAR ACCIDENTES, PERO ESTA PROVISTO DE UNA TAPA O ESCOTILLA PARA REVISAR LA CALIDAD DE LA MASA O BIEN PARA INTODUCIR AGREGADOS CUANDO LA MAQUINA ESTE EN FUNCIONAMIENTO. LAS AMASADORAS DE ESTA SERIE ESTAN PROTEGIDAS CON UN SISTEMA DE SEGURIDAD QUE DETIENE LA MAQUINA SI EL TANQUE ES ABIERTO, ADEMAS LAS MODELO R-I, R-II Y RIII TIENEN UN TIMER (TEMPORIZADOR) QUE CONTROLA EL TIEMPO DE BATIDO A CRITERIO DEL OPERADOR.

A LAS AMASADORAS R-I, R-II Y R-III DE ESTA SERIE SE LES PUEDE ADAPTAR UN DEPOSITO (NO INCLUIDO) QUE DESCARGA EL AGUA EN EL TANQUE DE LA MISMA AUTOMATICAMENTE POR MEDIO DE UN INTERRUPTOR QUE SE INSTALA EN EL TABLERO DE CONTROL, PARA MAYORES DATOS SOLICITE INFORMACION ADICIONAL DE ESTE DEPOSITO.

Voltaje: 220 volts Capacidad: 44 Kg

AMASADORA R-II

Las amasadoras de la serie R son de tipo horizontal. El tanque esta construido de acero inoxidable, y el sistema de aspas es de dos barras de tipo helicoidal para la R-05 y de cuatro para los otros modelos, lo cual nos permite obtener una mezcla homogénea de los agregados.

El volteo del tanque puede ser manual, mecánico que es accionado por medio de una manivela como en el caso de la modelo R-I, o bien por un sistema de tipo hidráulico como las amasadoras R-II y R-III, el cual es accionado por un botón instalado en el tablero de control de la maquina. El tanque esta cubierto totalmente para evitar accidentes, pero esta provisto de una tapa o escotilla para revisar la calidad de la masa o bien para introducir agregados cuando la maquina este en funcionamiento. Las amasadoras de esta serie están protegidas con un sistema de seguridad que detiene la maquina si el tanque es abierto, además las modelo R-I, R-II y R-III tienen un timer (temporizador) que controla el tiempo de batido a criterio del operador.

A las amasadoras R-I, R-II y R-III de esta serie se les puede adaptar un deposito (no incluido) que descarga el agua en el tanque de la misma automáticamente por medio de un interruptor que se instala en el tablero de control, para mayores datos solicite información adicional de este deposito.

Voltaje: 220 volts Capacidad: 88 Kg

AMASADORAS

LAS AMASADORAS DE LA SERIE R SON DE TIPO HORIZONTAL. EL TANQUE ESTA CONSTRUIDO DE ACERO INOXIDABLE, Y EL SISTEMA DE ASPAS ES DE DOS BARRAS DE TIPO HELICOIDAL PARA LA R-05 Y DE CUATRO PARA LOS OTROS MODELOS, LO CUAL NOS PERMITE OBTENER UNA MEZCLA HOMOGENEA DE LOS AGREGADOS.

EL VOLTEO DEL TANQUE PUEDE SER MANUAL, MECANICO QUE ES ACCIONADO POR MEDIO DE UNA MANIVELA COMO EN EL CASO DE LA MODELO R-I, O BIEN POR UN SISTEMA DE TIPO HIDRAULICO COMO LAS AMASADORAS R-II Y R-III, EL CUAL ES ACCIONADO POR UN BOTON INSTALADO EN EL TABLERO DE CONTROL DE LA MAQUINA. EL TANQUE ESTA CUBIERTO TOTALMENTE PARA EVITAR ACCIDENTES, PERO ESTA PROVISTO DE UNA TAPA O ESCOTILLA PARA REVISAR LA CALIDAD DE LA MASA O BIEN PARA INTODUCIR AGREGADOS CUANDO LA MAQUINA ESTE EN FUNCIONAMIENTO. LAS AMASADORAS DE ESTA SERIE ESTAN PROTEGIDAS CON UN SISTEMA DE SEGURIDAD QUE DETIENE LA MAQUINA SI EL TANQUE ES ABIERTO, ADEMAS LAS MODELO R-I, R-II Y RIII TIENEN UN TIMER (TEMPORIZADOR) QUE CONTROLA EL TIEMPO DE BATIDO A CRITERIO DEL OPERADOR. A LAS AMASADORAS R-I, R-II Y R-III DE ESTA SERIE SE LES PUEDE ADAPTAR UN DEPOSITO (NO INCLUIDO) QUE DESCARGA EL AGUA EN EL TANQUE DE LA MISMA AUTOMATICAMENTE POR MEDIO DE UN INTERRUPTOR QUE SE INSTALA EN EL TABLERO DE CONTROL, PARA MAYORES DATOS

SOLICITE INFORMACION ADICIONAL DE ESTE DEPOSITO.

BOLEADORA T-5000

ESTA MAQUINA TIENE COMO FUNCION ELABORAR LOS TESTALES, QUE A SU VEZ SERAN TRANSFORMADOS EN TORTILLAS DE HARINA. EL PROCESO ES SENCILLO PUES CONSISTE UNICAMENTE EN INTRODUCIR LA MASA EN LA TOLVA DE LA MAQUINA , Y SI NECECIDAD DE PESAR PODRA OBTENER LOS TESTALES DEL TAMAÑO O PESO DESEADO. ESTA BOLEADORA TIENE UN SISTEMA DE CORTE NEUMATICO OPERADO POR SENSORES INFRAROJOS QUE MIDEN EL TAMAÑO DEL TESTAL O BOLA DE MASA, CUYO PESO PUEDE SER AJUSTADO DE FORMA SENCILLA POR EL OPERADOR LA VARIACION EN EL PESO DE LA BOLA O TESTAL TIENE VARIACION DE MAS MENOS UN GRAMO.

LA OPERACION DE LA MAQUINA ES SENCILLO PUES ESTA CORTA EL TESTAL Y LO DEPOSITA EN EL CONO BOLEADOR QUE TIENE UNA ESPIRAL QUE AL IR SUBIENDO POR ELLA EL TESTAL SE VA REDONDEANDO, LUEGO ES DEPOSITADO SOBRE UN DISCO GIRATORIO Y DE AHI SE PASARA MANUALMENTE A LAS CHAROLAS PARA SU REPOSO.

EN LA BOLEADORA MODELO T-5000 TODAS LAS PARTES QUE TIENEN CONTACTO DIRECTO CON LA MASA SON DE ACERO INOXIDABLE POR MOTIVOS DE HIGIENE Y SOLO EL CONO ES DE MATERIAL DE ACERO AL CARBON. LA ESTRUCTURA ES DE MATERIAL TUBULAR CON ACABADOS EXTERIORES EN PINTURA ESMALTADA, LA MAQUINA ESTA MONTADA SOBRE RUEDAS PARA FACILITAR SU MANEJO.

LA FUENTE DE AIRE PARA OPERAR EL SISTEMA DE CORTE NEUMATICO PUEDE SER EXTERNA O BIEN PUEDE SER INCULIDO EN LA BOLEADORA CON UN COSTO ADICIONAL A SOLICITUD DEL CLIENTE .

Peso aproximado: 320 KGS ( 704 LBS ) Voltaje: 220 VOLTS MONOFASICO Amperaje: 30 AMPS Motor: 1 HP ( DOS MOTORES ) Capacidad: 5000 TESTALES POR HORA

BOLEADORA T-5000

ESTA MAQUINA TIENE COMO FUNCION ELABORAR LOS TESTALES, QUE A SU VEZ SERAN TRANSFORMADOS EN TORTILLAS DE HARINA. EL PROCESO ES SENCILLO PUES CONSISTE UNICAMENTE EN INTRODUCIR LA MASA EN EL DEPOSITO DE LA MAQUINA, Y SI NECECIDAD DE PESAR PODRA OBTENER LOS TESTALES DEL TAMAÑO O PESO DESEADO. ESTA BOLEADORA TIENE UN SISTEMA DE CORTE NEUMATICO OPERADO POR SENSORES INFRAROJOS QUE MIDEN EL TAMAÑO DEL TESTAL O BOLA DE MASA, CUYO PESO PUEDE SER AJUSTADO DE FORMA SENCILLA POR EL OPERADOR LA VARIACION EN EL PESO DE LA BOLA O TESTAL TIENE VARIACION DE MAS MENOS UN GRAMO. LA OPERACION DE LA MAQUINA ES SENCILLO PUES ESTA CORTA EL TESTAL Y LO DEPOSITA EN LA BANDA QUE TIENE UNA DIAGONAL SOBRE ELLA Y HACE QUE EL TESTAL QUE AL TRASLADASE POR ELLA EL ESTE SE VA REDONDEANDO, LUEGO ES DEPOSITADO SOBRE UN MESA Y DE AHI SE PASARA MANUALMENTE A LAS CHAROLAS PARA SU REPOSO. EN LA BOLEADORA MODELO T-2500 TODAS LAS PARTES QUE TIENEN CONTACTO DIRECTO CON LA MASA SON DE ACERO INOXIDABLE ASI COMO LA BANDA DONDE SE BOLEA EL TESTAL QUE ES GRADO ALIMENTICIO. LA ESTRUCTURA ES DE MATERIAL TUBULAR CON ACABADOS EXTERIORES EN PINTURA ESMALTADA, LA MAQUINA ESTA MONTADA SOBRE RUEDAS PARA FACILITAR SU MANEJO.

LA FUENTE DE AIRE PARA OPERAR EL SISTEMA NEUMATICO DE LA MAQUINA ES EXTERNO PARA EVITAR EL RUIDO DEL COMPRESOR CERCA DEL AREA DE TRABAJO.

FUENTE DE AIRE: 20 PSI Peso aproximado: 170 KGS ( 374 LBS ) Voltaje: 110 VOLTS MONOFASICO Amperaje: 15 AMPS Motor: 3/4HP Capacidad: 2500 TESTALES POR HORA

COCEDORES DOBLES

ESTOS COCEDORES HAN SIDO DISEÑADOS PARA UNICAMENTE COCER TORTILLA DE HARINA, MISMA QUE HA SIDO FORMADA PREVIAMENTE POR UNA PRENSA MODELO 60-1224 (PARA EL COCEDOR MODELO 2-824), POR UNA PRENSA MODELO 60-1428 (PARA EL COCEDOR MODELO 2-828), POR DOS PRENSAS MODELO 60-1224 (PARA EL COCEDOR MODELO 3-1024) O POR DOS PRENSAS MODELO 60-1428 (PARA EL COCEDOR MODELO 3-1028).

LA FUENTE DE CALOR PARA ESTOS COCEDORES ES DE GAS NATURAL O LP. CONSTA TAMBIEN DE UN TRANSPORTADOR PRIMARIO QUE LLEVA LA TORTILLA DE LA PRENSA AL INTERIOR DEL COCEDOR, Y DE UN ELEVADOR QUE LA TRANSPORTA DEL COCEDOR AL ENFRIADOR. LA VELOCIDAD DE LOS COMALES SE AJUSTA FACILMENTE CON UN POTENCIOMETRO INSTALADO EN EL TABLERO DE CONTROL Y NOS PERMITE TENER MEJOR COCIMIENTO DE LA TORTILLA. LOS ACABADOS DE LA MAQUINA SON EN ACERO INOXIDABLE TIPO 304 AL IGUAL QUE LA CAMPANA PARA EXTRACCION DE LOS GASES DE COMBUSTION. EL TIPO DE CORRIENTE QUE UTILIZAN LOS COCEDORES PUEDE SER MONOFASICA O TRIFASICA SEGUN SEA SOLICITADA POR EL CLIENTE.

COCEDOR SENCILLO

EL COCEDOR MODELO 2-816 HA SIDO DISEÑADO PARA UNICAMENTE COCER TORTILLA DE HARINA, MISMA QUE HA SIDO FORMADA PREVIAMENTE POR UNA PRENSA MODELO 30-1414. ESTE TIPO DE MAQUINA TIENE CAPACIDAD PARA COCER TORTILLAS DE HASTA 13” (33 Cms.) DE DIAMETRO.

LA FUENTE DE CALOR PARA ESTOS COCEDORES ES DE GAS NATURAL O LP. TIENE DOS BANDAS DE COMALES DE 16” (40.5 Cms.) DE ANCHO, ESTAS BANDAS O COMALES ESTAN ARMADAS CON CADENA No. 40, Y GIRAN SOBRE SPROCKETS (CATARINAS), ESTO CON EL PROPOSITO DE QUE LA MAQUINA TENGA UN FUNCIONAMIENTO MAS SILENCIOSO. LA VELOCIDAD DE LOS COMALES SE PUEDE AJUSTAR POR MEDIO DE UN POTENCIOMETRO INSTALADO EN EL TABLERO DE CONTROL, PARA QUE EL COCIMIENTO DE LA TORTILLA SEA EL DESEADO POR EL CLIENTE. ESTE COCEDOR ESTA POVISTO DE UN ELEVADOR QUE TRANSPORTA LA TORTILLA DEL COCEDOR A UN ENFRIADOR MODELO 5-1215. LOS ACABADOS EXTERIORES DE LA MAQUINA SON EN ACERO INOXIDABLE TIPO 304 AL IGUAL QUE LA CAMPANA PARA EXTRACCION DE LOS GASES DE COMBUSTION.

Peso aproximado: 480 Kgs. (1056 Lbs. ) Voltaje: 220 VOLTS MONOFASICO Amperaje: 30 Amps BTU/HR: 175,000 Motor: 2 MOTORES DE ¾ HP (110/220 Volts 12.2/5.6 Amps.) Capacidad: 30 TORTILLAS POR MINUTO

DEPOSITOS DE AGUA

LOS DEPOSITOS DE AGUA SON ACCESORIOS QUE PONEMOS A SU DISPOSICION PARA QUE EL PROCESO DE AMASADO ADEMAS DE SER MAS PERFECTO, SEA HIGIENICO Y SENCILLO, PUES EL SISTEMA TRADICIONAL DE AGREGAR AGUA A LA MESCLA POR MEDIO DE UN BOTE O CUBETA, SE ELIMINA POR COMPLETO, ESTOS DEPOSITOS SE INSTALAN EN LA PARED JUSTO A UN LADO DE LA AMASADORA, TIENEN UN SISTEMA DE LLENADO AUTOMATICO A UN VOLUMEN DESEADO PARA POSTERIORMENTE DESCARGARLO POR MEDIO DE UNA BOMBA A LA AMASADORA, A TRAVEZ DE UNA MANGUERA CONECTADA A ESTA. EL SISTEMA DE LLENADO DEL DEPOSITO ESTA CONTROLADO POR UNA VALVULA SELENOIDE, QUE SE ACTIVA DESDE EL TABLERO DE CONTROL DE LA AMASADORA ADEMAS A ESTOS DEPOSITOS SE LES PUEDE INSTALAR A PETICION DEL CLIENTE UN FILTRO, QUE ELIMINA TANTO LAS IMPUREZAS DEL AGUA, COMO LAS BACTERIAS QUE ESTA PUDIERA TENER, Y POR CONSECUENCIA LA DURACION DE LOS PRODUCTOS ELABORADOS ES MAYOR, PUES EL AGUA ES TRATADA HIGIENICAMENTE. TAMBIEN LA TEMPERATURA DEL AGUA PUEDE SER CONTROLADA YA QUE ESTOS DEPOSITOS CUENTAN CON UN SISTEMA DE CALENTAMIENTO POR MEDIO DE RESISTENCIA ELECTRICA REGULADA POR UN CONTROL AUTOMATICO DE TEMPERATURA.

ESTOS DEPOSITOS DE AGUA PUEDEN SER UTILIZADOS EN AMASADORAS DE LA SERIE R QUE TIMSA-STEVENS FABRICA O BIEN SE LES PUEDE DAR CUALQUIER USO EN PROCESOS DONDE DE REQUIERA QUE EL VOLUMEN DEL AGUA SEA MEDIDO.

ENFRIADOR CONVENCIONAL

ESTOS ENFRIADORES CONSTAN DE CINCO O SIETE BANDAS DE ENFRIAMIENTO INTERPUESTAS UNA ARRIBA DE LA OTRA, QUE CONDUCEN LA TORTILLA A TRAVEZ DE ELLAS PARA QUE SE ENFRIE DURANTE EL RECORRIDO, Y CON ELLO EVITAR QUE SE EMPAQUE CALIENTE, PUES DE LO CONTRARIO SE PEGARIA UNA CON OTRA DENTRO DEL PAQUETE. ESTOS MODELOS DE ENFRIADORES, PUEDEN VARIAR LA VELOCIDAD DE LAS BANDAS DE ENFRIAMIENTO DE FORMA RAPIDA Y SENCILLA POR MEDIO DE UN POTENCIOMETRO INSTALADO EN EL TABLERO DE CONTROL. LOS ABANICOS O VENTILADORES INSTALADOS EN LA CUBIERTA SUPERIOR NOS PERMITEN RECIRCULAR EL AIRE ENTRE LAS BANDAS, Y ASI LOGRAR UN ENFRIAMIENTO MAS EFICIENTE. CONSTAN ADEMAS DE PUERTAS CORREDIZAS CON VIDRIO. LAS BANDAS QUE TRANSPORTAN LA TORTILLA SON DE ACERO INOXIDABLE CON EL OBJETO DE QUE LA MISMA SE TRANSPORTE HIGIENICAMENTE HASTA SU EMPAQUE.

ESTOS ENFRIADORES TIENEN INTEGRADO UN ELEVADOR Y UNA MESA DE EMPAQUE CON CUBIERTAS DE ACERO INOXIDABLE PARA REDUCIR ESPACIOS Y FACILITAR LA OPERACION DEL MISMO. LOS MOTORES UTILIZADOS SON EN CORRIENTE 220 VOLTS MONOFASICA.

ENFRIADOR 1-1024

ESTE ENFRIADOR CONSTA DE UNA SOLA BANDA DE ENFRIAMIENTO, QUE CONDUCE LA TORTILLA DESDE UN EXTREMO HASTA LA MESA DE EMPAQUE PARA QUE ESTA SE ENFRIE DURANTE EL RECORRIDO QUE HACE, Y CON ELLO EVITAMOS QUE SE PEGUE UNA CON OTRA DENTRO DEL PAQUETE. ESTE MODELO TIENE ADEMAS UN ABANICO O VENTILADOR COLOCADO EN LA PARTE INFERIOR DEL ENFRIADOR PARA RECIRCULAR EL AIRE DENTRO DEL TUNEL QUE FORMA LA CUBIERTA SUPERIOR DEL ENFRIADOR Y ASI LOGRAR UN ENFRIAMIENTO MAS EFICIENTE.

LA BANDA QUE TRANSPORTA LA TORTILLA ES DE ACERO INOXIDABLE CON UN ANCHO DE 24” ( 61 CMS ) POR ELLO ES TRANSPORTADA HIGIENICAMENTE HASTA SU EMPAQUE. EL ENFRIADOR MODELO 1-1024 TIENE INTEGRADA UNA MESA DE ACERO INOXIDABLE QUE SIRVE PARA EMPACAR LA TORTILLA Y UNA CUBIERTA SUPERIOR SOBRE EL ENFRIADOR QUE TAMBIEN PUEDE SERVIR DE MESA Y ESTA ES DE LAMINA PINTADA O BIEN EN ACERO INOXIDABLE A SOLICITUD DEL CLIENTE.

Peso aproximado: 70 KGS (154 LBS) Voltaje: 120 VOLT Motor: 1/12 HP Capacidad: 15 TORTILLAS POR MINUTO

FREIDORES
PRENSAS COCEDOR DOBLES4

LAS PRENSAS COCEDOR SE DENOMINAN ASI PORQUE ESTAN INTEGRADAS LA PRENSA Y EL COCEDOR EN UNA SOLA MAQUINA ESTAS MAQUINAS FORMAN Y COCEN LA TORTILLA PARA POSTERIORMENTE PASARLA AL ENFRIADOR DE MODELO CORRESPONDIENTE A LA MAQUINA SELECCIONADA. LA MAQUINA SE OPERA CON UNA SOLA PERSONA QUE INTRODUCE DOS TESTALES LOS CUALES HAN SIDO PREVIAMENTE ELABORADOS POR UNA BOLEADORA MODELO T-5000.

LAS PRENSA FORMA ENTRE DOS PLACAS DE ALUMINIO DOS TORTILLAS POR CADA CICLO Y LA DESCARGA DE ELLAS AL COCEDOR SE HACE DE MANERA AUTOMATICA, PUES ESTAS PLACAS ESTAN INCLINADAS Y HACEN QUE LAS TORTILLAS SE DESLICEN POR SI SOLAS AL COCEDOR . LA PRENSA TIENE ADEMAS AJUSTES SIMPLES Y RAPIDOS PARA REGULAR EL ESPESOR Y EL TAMAÑO DE LA TORTILLA SEGUN SE REQUIERA.

POR LO QUE SE REFIERE AL COCEDOR, LA VELOCIDAD DE LOS COMALES SE PUEDE AJUSTAR FACILMENTE POR MEDIO DE UNA PERILLA EN EL TABLERO DE CONTROL, ESTO PARA OBTENER UN COCIMIENTO DE LA TORTILLA ADECUADO A SUS NECESIDADES. LA FUENTE DE CALOR PARA LOS COMALES ES DE GAS NATURAL O L.P. ESTA PRENSA-COCEDOR ESTA MONTADA SOBRE RUEDAS PARA FACILITAR SU MOVIMIENTO, Y CONSTA TAMBIEN DE UN ELEVADOR QUE TRANSPORTA LA TORTILLA DEL COCEDOR AL ENFRIADOR.

LOS ACABADOS EXTERIORES DE LA MAQUINA SON EN ACERO INOXIDABLE TIPO 304 AL IGUAL QUE LA CAMPANA PARA EXTRACCION DE LOS GASES DE COMBUSTION.

Voltaje: 220 volts Amperaje: 60 amp Capacidad: 60 Tortillas por minuto

PRENSA COCEDOR Y ENFRIADOR

EN EL PROCESO DE ELABORACION DE TORTILLA DE HARINA DE TRIGO, EL ESPACIO QUE LA MAQUINARIA OCUPA DEBE SER APROVECHADO AL MAXIMO, POR ELLO TIMSA-STEVENS HA DESARROLLADO UN NUEVO CONCEPTO EN MAQUINARIA INTEGRAL , COMO LO ES EL MODELO INTEGRA 25 QUE REUNE LA PRENSA FORMADORA, EL COCEDOR Y EL ENFRIADOR DE TORTILLAS EN UNA SOLA MAQUINA. EN ESTA MAQUINA LA PRENSA FORMA ENTRE DOS PLACAS DE ALUMINIO UNA TORTILLA POR CADA CICLO Y LA DESCARGA DE ELLA AL COCEDOR SE HACE DE MANERA AUTOMATICA, PUES ESTAS PLACAS ESTAN INCLINADAS Y HACEN QUE LA TORTILLA SE DESLICE POR SI SOLA AL COCEDOR . LA PRENSA FUNCIONA CON UN SISTEMA NEUMATICO QUE LE PERMITE UN GRADO DE OPERACION MAS EFICIENTE Y POR CONSIGUIENTE MAS VERSATIL, YA QUE EL TAMAÑO DE LA TORTILLA SE AJUSTA POR MEDIO DE PRESION DE AIRE EVITANDO CON ELLO TODOS LOS SISTEMAS MECANICOS DE LA PRENSA COMUN.

EL COCEDOR DE TORTILLA TIENE DOS BANDAS DE COMALES DONDE SE COCE LA TORTILLA LA CUAL ES DEPOSITADA SOBRE EL ENFRIADOR, QUE SE ENCUENTRA JUSTO ABAJO DEL LA PRENSA Y EL COCEDOR. LA FUENTE DE CALOR PARA LOS COMALES ES DE GAS NATURAL O L.P.

POR LO QUE SE REFIERE AL ENFRIADOR ESTE SE ENCUENTRA COMO YA DIJIMOS EN LA PARTE INFERIOIR DE LA MAQUINA Y SIRVE PARA ENFRIAR LA TORTILLA ANTES DE EMPACARSE, PUES DE LO CONTRARIO ESTA SE PEGARIA UNA CON OTRA DENTRO DEL PAQUETE. EL PROCESO DE ENFRIAMIENTO CONSISTE EN HACER PASAR LA TORTILLA, POR CINCO BANDAS DE ACERO INOXIDABLE O NIVELES, CON CIRCULACION DE AIRE ENTRE ELLAS, EL CUAL ES FORZADO POR UN VENTILADOR QUE TIENE LA MAQUINA .



ESTAS MAQUINAS FORMAN Y COCEN LA TORTILLA EN UNA SOLA LINEA . LA MAQUINA SE OPERA CON UNA PERSONA QUE INTRODUCE UN TESTAL EL CUAL HA SIDO PREVIAMENTE ELABORADO, Y OTRA QUE SE ENCARGA DEL EMPAQUE. LOS ACABADOS EXTERIORES DE LA MAQUINA SON EN ACERO INOXIDABLE TIPO 304 O BIEN EN PINTURA ESMALTE A SOLICITUD DEL CLIENTE.

Peso aproximado: 650 Kgs. ( 1430 Lbs. ) Voltaje: 220 VOLTS MONOFASICO Amperaje: 30 AMPERES BTU/HR: 175,0000 Capacidad: DE 20 A 25 TORT./MIN. CON DIAMETRO MAXIMO DE 12” (30.5 Cms.)

PRENSA COCEDOR 30-2-1414

LAS PRENSAS COCEDOR SE DENOMINAN ASI PORQUE ESTAN INTEGRADAS LA PRENSA Y EL COCEDOR EN UNA SOLA MAQUINA ESTAS MAQUINAS FORMAN Y COCEN LA TORTILLA EN UNA SOLA LINEA PARA POSTERIORMENTE PASARLA A UN ENFRIADOR MODELO 5-1215. LA MAQUINA SE OPERA CON UNA SOLA PERSONA QUE INTRODUCE UN TESTAL EL CUAL HA SIDO PREVIAMENTE ELABORADO Y POR UNA BOLEADORA MODELO T-2500.

LAS PRENSA FORMA ENTRE DOS PLACAS DE ALUMINIO UNA TORTILLA POR CADA CICLO Y LA DESCARGA DE ELLA AL COCEDOR SE HACE DE MANERA AUTOMATICA, PUES ESTAS PLACAS ESTAN INCLINADAS Y HACEN QUE LA TORTILLA SE DESLICE POR SI SOLA AL COCEDOR . LA PRENSA TIENE ADEMAS AJUSTES SIMPLES Y RAPIDOS PARA REGULAR EL ESPESOR Y EL TAMAÑO DE LA TORTILLA SEGUN SE REQUIERA. POR LO QUE SE REFIERE AL COCEDOR, LA VELOCIDAD DE LOS COMALES SE PUEDE AJUSTAR FACILMENTE POR MEDIO DE UNA PERILLA EN EL TABLERO DE CONTROL, ESTO PARA OBTENER UN COCIMIENTO DE LA TORTILLA ADECUADO A SUS NECESIDADES. LA FUENTE DE CALOR PARA LOS COMALES ES DE GAS NATURAL O L.P. ESTA PRENSA-COCEDOR ESTA MONTADA SOBRE RUEDAS PARA FACILITAR SU MOVIMIENTO, Y CONSTA TAMBIEN DE UN ELEVADOR QUE TRANSPORTA LA TORTILLA DEL COCEDOR AL ENFRIADOR.

LOS ACABADOS EXTERIORES DE LA MAQUINA SON EN ACERO INOXIDABLE TIPO 304 AL IGUAL QUE LA CAMPANA PARA EXTRACCION DE LOS GASES DE COMBUSTION.

Peso aproximado: 590 Kgs. ( 1298 Lbs. ) Voltaje: 220 VOLTS MONOFASICO Amperaje: 30 AMPERES BTU/HR: 175,0000 Capacidad: DE 25 A 30 TORT./MIN. CON DIAMETRO MAXIMO DE 12” (30.5 Cms.)

PRENSA COCEDOR 25-3-1414

LAS PRENSAS COCEDOR SE DENOMINAN ASI PORQUE ESTAN INTEGRADAS LA PRENSA Y EL COCEDOR EN UNA SOLA MAQUINA. EN PARTICULAR ESTE TIPO DE MAQUINA ES IDEAL PARA PEQUEÑAS PRODUCCIONES DE TORTILLA Y PUEDE SER UTILZADA EN COMEDORES INDUSTRIALES, RESTAURANTES, CENTROS COMERCIALES O EMPRESAS DE TIPO FAMILIAR.

ESTAS MAQUINAS FORMAN Y COCEN LA TORTILLA EN UNA SOLA LINEA PARA POSTERIORMENTE PASARLA A UN ENFRIADOR MODELO 5-1215 O A UNA MESA ENFRIADORA. SE OPERA CON UNA SOLA PERSONA QUE INTRODUCE UN TESTAL EL CUAL HA SIDO PREVIAMENTE ELABORADO Y REPOSADO. LA PRENSA SE PUEDE OPERAR CON UN SISTEMA NEUMATICO O MECANICO SEGÚN SEA SOLICITADO POR EL CLIENTE, Y FORMA ENTRE DOS PLACAS DE ALUMINIO UNA TORTILLA POR CADA CICLO, LA DESCARGA DE ELLA AL COCEDOR SE HACE DE MANERA AUTOMATICA, PUES ESTAS PLACAS ESTAN INCLINADAS PARA QUE LA TORTILLA SE PUEDA DESLIZAR POR SI SOLA AL COCEDOR. LA PRENSA TIENE ADEMAS AJUSTES SIMPLES Y RAPIDOS PARA REGULAR EL ESPESOR Y EL TAMAÑO DE LA TORTILLA SEGUN SE REQUIERA. LA FUENTE DE CALOR PARA LOS TRES COMALES DE 16” DE ANCHO, ES DE GAS NATURAL O L.P.. ESTA PRENSA-COCEDOR ESTA MONTADA SOBRE RUEDAS PARA FACILITAR SU MOVIMIENTO, Y CONSTA TAMBIEN DE UN ELEVADOR QUE TRANSPORTA LA TORTILLA DEL COCEDOR AL ENFRIADOR. LOS ACABADOS EXTERIORES DE LA MAQUINA SON EN ACERO INOXIDABLE TIPO 304 Y ESTA PROVISTA EN LA PARTE SUPERIOR DE UNA CUBIERTA CON VIDRIOS TEMPLADOS DESLIZABLES) PARA OBSERVAR EL PROCESO DE FABRICACION ASI COMO LA CALIDAD DE LA TORTILLAS. NOTA: LA CUBIERTA DE LA PRENSA ES OPCIONAL, Y TENDRA UN COSTO EXTRA SI SE ORDENA CON LA MAQUINA. FUENTE EXTERNA DE AIRE: 70 PSI (NOTA: LA MAQUINA NO TIENE INTEGRADO EL COMPRESOR SI ES NEUMATICA) CONSUMO DE AIRE: 0.1 CFM (PIES CUBICOS POR MINUTO Peso aproximado: 390 Kgs. ( 858 Lbs. ) Voltaje: 220 VOLTS MONOFASICO Amperaje: 30 AMPERES BTU/HR: 175,0000 Capacidad: DE 25 TORTILLAS POR MINUTO CON DIAMETRO MAXIMO DE 12” (30.05 Cms.)

PRENSA COCEDOR 25-2-141

LA PRENSAS COCEDOR SE DENOMINAN ASI PORQUE ESTAN INTEGRADAS LA PRENSA Y EL COCEDOR

EN UNA SOLA MAQUINA.

ESTAS MAQUINA FORMAN Y COCEN LA TORTILLA EN UNA LINEA, PARA POSTERIORMENTE PASARLA A UN ENFRIADOR MODELO 5-1215. LA MAQUINA SE OPERA POR UNA PERSONA QUE INTRODUCE LOS TESTALES QUE PREVIAMENTE FUERON FORMADOS POR UNA BOLADORA MODELO T-2500.

LA PRENSA CUYA FUENTE DE CALOR ES ELECTRICA, FORMA ENTRE DOS PLACAS DE ALUMINIO UNA TORTILLA POR CADA CICLO, Y LA DESCARGA AL COCEDOR SE HACE DE MANERA AUTOMATICA, PUES ESTAS PLACAS ESTAN INCLINADAS Y HACEN QUE LA TORTILLA SE DESLICE POR SI SOLA AL COCEDOR. LA PRENSA TIENE ADEMAS AJUSTES SIMPLES Y RAPIDOS PARA REGULAR EL ESPESOR Y TAMAÑO DE LA TORTILLA SEGÚN SE REQUIERA.

POR LO QUE SE REFIERE AL COCEDOR, LOS COMALES SON DE BANDA PLANA (SIN CADENAS) Y EL MOVIMIENTO DE LOS MISMOS ES ACCIONADO POR UN MOTO REDUCTOR DE ¾ HP Y ESTE FUNCIONA DE FORMA INDEPENDIENTE AL MOVIMIENTO DE LA PRENSA.. EL ENCENDIDO DE LOS QUEMADORES DEL LOS COMALES ES ELECTRONICO A PETICION DEL CLIENTE CON UN COSTO ADICIONAL.

LA FUENTE DE CALOR PARA LOS COMALES PUEDE SER GAS NATURAL O L.P. SEGÚN SEA SOLICITADO. ESTA PRENSA COCEDOR ESTA MONTADA SOBRE RUEDAS PARA FACILITAR SUS TRASLADOS Y CONSTA TAMBIEN DE UN ELEVADOR QUE TRANSPORTA LA TORTILLA DEL COCEDOR AL ENFRIADOR.

LOS ACABADOS DE LA MAQUINA SON EN ACERO INOXIDABLE TIPO 430 AL IGUAL QUE LA CAMPANA PARA EXTRACCION DE GASES DE COMBUSTION.

Peso aproximado: 350 Kgs. (770 Lbs.) Voltaje: 220 VOLTS. MONOFASICO O TRIFASICO SEGÚN SE SOLICITE Amperaje: 30 AMPERES BTU/HR: 150,000 BTU Capacidad: DE 25 A 30 TORT./MIN. CON DIMETRO DE 10” (25.4. Cms.)

PRENSA COMAL 15-1-1212

ESTA MAQUINA FORMA Y COCE TORTILLA DE HARINA, PUES TIENE INTEGRADO EN LA MISMA MAQUINA LA PRENSA QUE FORMA LA TORTILLA Y EL COMAL DONDE SE COCE ESTA. SE OPERA CON DOS PERSONAS , UNA QUE INTRODUCE LOS TESTALES QUE FUERON PREVIAMENTE ELABORADOS Y OTRA QUE SE ENCARGA DE COCER MANUALMENTE LA TORTILLA SOBRE EL COMAL. LA PRENSA CONSTA DE UN SISTEMA PARA DESCARGAR LA TORTILLA AL COMAL DE UNA MANERA AUTOMATICA, ESTE SISTEMA DISEÑADO POR TIMSA-STEVENS, ES EL DE PLACA INCLINADA, LAS PLACAS DE LA PRENSA SE CALIENTAN POR MEDIO DE DOS RESISTENCIAS ELECTRICAS, CUYA TEMPERATURA ES REGULADA POR UN CONTROL AUTOMATICO. EL MOVIMIENTODE LA PRENSA ES ACCIONADO POR UN MOTOR ELECTRICO DE ¾ H.P. EL COMAL SE CALIENTA CON GAS (NATURAL O L P), Y AHI SE COCE LA TORTILLA MANUALMENTE. LA TEMPERATURA DEL COMAL SE CONTROLA POR MEDIO DE UNA VALVULA Y ESTA SE AJUSTA SEGUN LAS NECECIDADES DE COCIMIENTO.

LOS ACABADOS EXTERIORES DE LA MAQUINA PUEDEN SER DE LAMINA PINTADA O BIEN CON UN COSTO ADICIONAL EN ACERO INOXIDABLE SEGUN LO REQUIERA EL CLIENTE.

Peso aproximado: 350 Kgs. ( 770 Lbs. ) Voltaje: 220 VOLTS MONOFASICO Amperaje: 30 AMPERES BTU/HR: 125,000 Capacidad: DE 15 A 20 TORT./MIN. CON DIAMETRO MAXIMO DE 10” (25 Cms.)

PRENSA NEUMATICA

ESTAS PRENSAS ESTAN DISEÑADAS PARA FORMAR TORTILLA DE HARINA DE DIFERENTES TAMAÑOS O MEDIDAS, DESDE 4” (10 CMS) A 13” (33 CMS.) DE DIAMETRO Y ESPESOR AL GUSTO DEL CLIENTE, SEGUN EL MODELO SELECCIONADO. A DIFERIENCIA DE LAS PRENSAS MECANICAS QUE CONSTAN DE MOTOR, REDUCTOR DE VELOCIDAD, POLEAS, SPROCKETS, CHUMACERAS, LEVA, BARRA ROSCADA Y RESORTE ROJO, ESTAS PRENSAS TIENEN UN SISTEMA NEUMATICO QUE DA EL MOVIMIENTO A LA MISMA Y ADEMAS NOS DA VENTAJAS SOBRE LAS PRENSAS CON SISTEMA MECANICO. COMO POR EJEMPLO CONTROL DE VELOCIDAD DE LA MISMA , ABRIR LA PLACA SUPERIOR PARA LIMPIEZA, REGULACION DE PRESION A LA TORTILLA, SILENCIOSA, MENOR MANTENIMIENTO, ETC.

LA OPERACION DE LA MAQUINA ES SENCILLA, PUES SOLO REQUIERE INTRODUCIR ENTRE LAS PLACAS UN TESTAL O DOS (SEGUN EL MODELO) PREVIAMENTE ELABORADO Y REPOSADO, Y LA TORTILLA SALDRA SOLA POR GRAVEDAD PARA SU COCIMIENTO.

LAS PLACAS QUE FORMAN LA TORTILLA SON INCLINADAS PARA FACILITAR LA DESCARGA DE LA MISMA AL COCEDOR, PUES AL MISMO TIEMPO QUE INTRODUCE EL TESTAL ENTRE LAS PLACAS LA TORTILLA QUE HA SIDO FORMADA SE DESLIZA POR SI SOLA AL COCEDOR, ESTE SISTEMA ES DISEÑO DE TIMSA-STEVENS. ESTAS PLACAS SON CALENTADAS POR RESISTENCIAS ELECTRICAS, QUE ESTAN REGULADAS POR UN CONTROL AUTOMATICO DE TEMPERATURA.

LA PRENSA ESTA MONTADA SOBRE UNA PLATAFORMA QUE PERMITE AL OPERADOR UNA MEJOR ALTURA DE TRABAJO. ESTA PLATAFORMA ES DESMONTABLE DE LA PRENSA Y TIENE RUEDAS PARA FACILITAR EL MOVIMIENTO DE LA MAQUINA. LOS ACABADOS DE LA PRENSA NEUMATICA SON EN ACERO INOXIDABLE TIPO 304.

NOTA: LA FUENTE DE AIRE QUE REQUIERE EL SISTEMA NEUMATICO DE LA PRENSA ES EXTERIOR Y REQUIERE UN MAXIMO DE 0.5 PIES CUBICOS POR MINUTO (C.F.M.).

PRENSAS PARA RESTAURANT

ESTAS PRENSAS ESTAN DISEÑADAS PARA FORMAR TORTILLA DE HARINA DE DIFERENTES TAMAÑOS Y ESPESORES, DESDE 4” (10 CMS) A 12” (30.5 CMS.) DE DIAMETRO Y ESPESOR AL GUSTO DEL CLIENTE, SEGUN EL MODELO SELECCIONADO. LAS MINI PRENSAS SON UNA VERSION COMPACTA DE LAS PRENSAS DE ALTA PRODUCCION PUES ESTAS SE PUEDEN UTILZAR EN RESTAURANTES, COMEDORES INDUSTRIALES O DONDE NO SE REQUIERA UNA PRODUCCION MUY ALTA O CONTINUA DE TORTILLA.

LAS PLACAS QUE FORMAN LA TORTILLA SON INCLINADAS PARA FACILITAR LA DESCARGA DE LA MISMA AL COCEDOR O COMAL, PUES AL MISMO TIEMPO QUE INTRODUCE EL TESTAL ENTRE LAS PLACAS LA TORTILLA QUE HA SIDO FORMADA SE DESLIZA POR SI SOLA AL COCEDOR, ESTE SISTEMA ES DISEÑO DE TIMSA-STEVENS. LA OPERACION DE LA MAQUINA ES SENCILLA, PUES SOLO REQUIERE INTRODUCIR ENTRE LAS PLACAS UN TESTAL PREVIAMENTE ELABORADO Y REPOSADO, Y LA TORTILLA SALDRA SOLA POR GRAVEDAD PARA SU COCIMIENTO. LAS PLACAS QUE FORMAN LA TORTILLA SON CALENTADAS POR RESISTENCIAS ELECTRICAS, QUE ESTAN REGULADAS POR UN CONTROL AUTOMATICO DE TEMPERATURA, LA PRENSA CONSTA DE UN MOTOR ELECTRICO QUE ACCIONA EL MOVIMIENTO DE LA MISMA. LA PRENSA VA MONTADA SOBRE UNA MESA (NO INCLUIDA) CERCA DEL COMAL PARA QUE LA TORTILLA SE DESLICE HACIA ESTE PARA SU COCIMIENTO.

LOS ACABADOS EXTERIORES DE LA MAQUINA SON EN ACERO INOXIDABLE TIPO 304.

PRENSAS MECANICAS

ESTAS PRENSAS ESTAN DISEÑADAS PARA FORMAR TORTILLA DE HARINA DE DIFERENTES TAMAÑOS O MEDIDAS, DESDE 4” (10 CMS) A 13” (33 CMS.) DE DIAMETRO Y ESPESOR AL GUSTO DEL CLIENTE, SEGUN EL MODELO SELECCIONADO. LAS PLACAS QUE FORMAN LA TORTILLA SON INCLINADAS PARA FACILITAR LA DESCARGA DE LA MISMA AL COCEDOR, PUES AL MISMO TIEMPO QUE INTRODUCE EL TESTAL ENTRE LAS PLACAS LA TORTILLA QUE HA SIDO FORMADA SE DESLIZA POR SI SOLA AL COCEDOR, ESTE SISTEMA ES DISEÑO DE TIMSA-STEVENS.

LA OPERACION DE LA MAQUINA ES SENCILLA, PUES SOLO REQUIERE INTRODUCIR ENTRE LAS PLACAS UN TESTAL O DOS (SEGUN EL MODELO) PREVIAMENTE ELABORADO Y REPOSADO, Y LA TORTILLA SALDRA SOLA POR GRAVEDAD PARA SU COCIMIENTO.

LAS PLACAS QUE FORMAN LA TORTILLA SON CALENTADAS POR RESISTENCIAS ELECTRICAS, QUE ESTAN REGULADAS POR UN CONTROL AUTOMATICO DE TEMPERATURA, LA PRENSA CONSTA DE UN MOTOR ELECTRICO QUE ACCIONA EL MOVIMIENTO DE LA MISMA. LA PRENSA ESTA MONTADA SOBRE UNA PLATAFORMA DESMONTABLE PARA ELEVAR LA ALTURA DE TRABAJO DEL OPERADOR. ESTA PLATAFORMA TIENE RUEDAS PARA FACILITAR EL MOVIMIENTO DE LA MAQUINA. LOS ACABADOS DE LA MAQUINA SON EN ACERO INOXIDABLE TIPO 304

EL TOSTADOR ROTATORIO PARA CHILE ES UN APARATO COMO SU NOMBRE LO INDICA, SIRVE PARA TOSTAR CHILE DE DIFERENTES TIPOS. CON ESTE PROCESO EL TOSTADO DE EL CHILE ES UNIFORME Y POR ELLO PERMITE QUITAR LA CASCARA DEL MISMO CON MUCHA FACILIDAD.

EL PROCESO ES SENCILLO PUES SOLO HAY QUE COLOCAR LA CANTIDAD DE CHILE DENTRO DEL TAMBOR DE MALLA, PONEMOS EN FUNCIONAMIENTO EL MOTOR , DESPUES ENCENDEMOS LOS QUEMADORES, Y DEJAMOS FUNCIONANDO EL APARATO ENTRE 5 Y 7 MINUTOS Y LISTO.

ESTE APARATO TIENE UN MOTO REDUCTOR QUE HACE GIRAR UN TAMBOR DE MALLA EN EL CUAL SE INTRODUCE LA CANTIDAD DE CHILE A TOSTAR . LA FUENTE DE CALOR ES DE GAS LP , YA QUE EL TOSTADOR ESTA PROVISTO DE U TANQUE DE GAS DE 10 KGS . CON SU REGULADOR DE PRESION. ESTE TANQUE PUEDE SER COLOCADO A UN LADO O AL OTRO LADO DEL TOSTADOR SEGUN SE DESEE POR RAZONES DE ESPACIO Y PESO, EN SU TRASLADO LA CORRIENTE ELECTRICA QUE NECESITA ES DE 110 VOLTS.

ESTE TOSTADOR ROTATORIO PUEDE TOSTAR CHILE DE DIFERENTES VARIEDADES EN UN TIEMPO DE 5 A 7 MINUTOS DEPENDIENDO DE LA CARGA Y DEL TIPO DE CHILE.

Máquina para formar y cocerla tortilla de harina , con una producción máxima de 50 tortillas por minuto , esta máquina es ideal para lugares con poco espacio ya que tiene 78" de largo por 40" de ancho ,trabaja con 220 volts y esta forrada en acero inoxidable. La maquina tiene 4 años de uso, pero sus comales tienen 1 año de uso.